走循環經濟道路  做節能減排典範



    年產200萬噸的石灰石礦山


     

    兩條年產100萬噸、兩條年產60萬噸的礦渣微粉生產線,主機設備采用當今世界最先進的德國萊歇立磨。年產高品質礦渣微粉350萬噸。





    由瑞士引進的世界一流水平的三座麥爾茲活性石灰氣燒豎窯,年產精品活性石灰50萬噸



    銷售公司


    十一五期間,特別是自2007年以來,AG亚游官网公司始終堅持“走循環經濟道路,做節能減排典範”的科學發展理念,不斷探索完善以發展循環經濟為核心的“三步走”發展戰略,使建材生產與萊鋼集團公司的鋼鐵生產實現“全過程對接”,組成一個循環經濟產業“閉合環”。這種一脈相承的生產工藝成為AG亚游官网公司發展循環經濟、推進節能減排得天獨厚的條件,也形成了AG亚游官网公司不可比擬的市場競爭優勢。目前,公司年綜合利用各類固體廢渣(冶金熔劑石灰岩尾礦渣、剝離廢岩、鋼渣、水渣、粉煤灰、脫硫石膏)總量達350萬噸,綜合利用高爐、焦爐煤氣3.63億m3,折合標煤8.2萬噸。單位產品綜合能耗指標達到國內先進水平,可比熟料綜合煤耗達到105kgce/t、可比熟料綜合能耗達110kgce/t、可比水泥綜合能耗達到91.5kgce/t,預計到十二五末,萬元工業總產值能耗將達到2.7噸標準,與“十一五”期間相比降低52.8%。AG亚游官网公司已成為我省最大的集冶金輔料廢渣和鋼鐵固體廢渣、廢氣為一體的資源綜合利用基地,為減少建材單位產品礦產資源和新能源消耗,實施循環經濟、低碳經濟,建設資源節約型、環境友好型社會做出了積極貢獻。

    在發展循環經濟的同時,持續把節能減排工作推向深入。認真貫徹黨和國家的節能減排方針、政策,嚴格遵守國家、省、市環保法規,持續規範和加強對生產廢氣、廢水等排放物的管理,及時實施了42個無/低費方案、8個中/高費方案,年減排粉塵達210噸,減排二氧化硫24噸。同時,積極淘汰落後工藝,拆除一條日產200噸濕法回轉窯熟料生產線、兩條立窯熟料生產線、淘汰一條礦山破碎生產線,先後投資3億元建成具有世界一流水平的3座麥爾茲活性石灰豎窯和8座機械化石灰豎窯,實現了水泥/微粉、冶金輔料、商品混凝土主機設備大型化、現代化,達到了工藝連續、高效、低耗運行標準,年減排粉塵210噸,減排二氧化硫185噸。